Arrêtez de chauffer l’air et commencez plutôt à sécher le bois.
La plupart des systèmes de séchage du bois présentent un problème majeur : ils tentent de chauffer toute la pièce. En fait, on transforme ainsi l’atelier en un véritable four. C’est une perte énorme d’énergie. De plus, si vous travaillez là-dedans en juillet, c’est absolument insupportable.
Nous faisons les choses différemment. Au lieu de chauffer l’air, nous utilisons des tubes infrarouges directionnels pour diriger la chaleur directement vers le bois.
Comment ça marche ?
Imaginez une lampe de poche. Alors que les chauffages traditionnels dispersent de l’air chaud partout, les lampes infrarouges émettent de la chaleur en ligne droite. L’énergie ne se transforme en chaleur qu’une fois qu’elle atteint la surface du bois.
Cela signifie que le plafond reste frais, tout comme les murs. Et, ce qui est encore plus important, vos employés n’ont pas besoin de transpirer abondamment pour accomplir leur travail. Vous évitez ainsi de gaspiller de l’énergie inutilement, et vous concentrez votre énergie sur le bois à sécher.
Les détails importants
Lorsque vous choisissez un tube de remplacement, c’est la longueur d’onde qui compte le plus, car elle détermine à quelle profondeur la chaleur pénètre dans le bois. Nous utilisons généralement des tubes à courte longueur d’onde pour obtenir une montée en température rapide et une forte densité thermique. Ces tubes sont enveloppés de quartz afin de résister aux températures élevées.
Il faut également s’assurer que la tension et la puissance du tube correspondent à celles de votre transformateur. C’est un équilibre à trouver. Bien sûr, un tube à plus haute puissance permet d’accélérer le processus de séchage, mais cela exerce plus de pression sur les câblages.
Faites attention : si vous augmentez trop la température sans ajuster la vitesse du convoyeur, vous risquez de brûler la surface du bois avant même que son cœur ne soit sec. Il faut trouver le bon équilibre.
Installation
Le meilleur aspect ? Ce sont des tubes qui se installent facilement. Nous utilisons des connecteurs standards, ce qui permet de les brancher sans avoir à reconstruire l’ensemble du système.
Comme la chaleur est localisée, vous pouvez même mettre en place un système de contrôle par zones. Vous ne chauffez donc que les parties du bois qui en ont vraiment besoin.
Ce n’est pas seulement une question de confort dans l’atelier. Vos machines ne surchaufferont pas autant, et votre système de climatisation n’aura pas besoin de travailler plus dur pour contrer l’effet du séchoir.
Un petit conseil : gardez vos réflecteurs propres. Si de la poussière s’accumule sur ces miroirs, l’efficacité du système diminue, et les tubes doivent fonctionner à des températures plus élevées pour compenser. Un peu de nettoyage suffit à améliorer considérablement les résultats.