Perché ci concentriamo tanto sui test di tensione elevata e di resistenza isolante
Prima che qualsiasi lampada o componente elettrico esca dal nostro stabilimento, lo sottoponiamo a test di tensione elevata e di resistenza isolante.
Perché? Perché nei laboratori di lavorazione del legno le condizioni sono estremamente difficili: c’è molto truciolo di legno dappertutto, l’umidità varia notevolmente, e le macchine vibrano al punto da poter far tremare i denti. Tutto questo può causare perdite di corrente e cortocircuiti. Nessuno vuole che accada.
Cosa succede effettivamente durante i test?
I test di tensione elevata possono essere considerati dei “test di stress”. aumentiamo la tensione ben oltre i limiti che il componente è in grado di sopportare, per verificare se l’isolamento resiste. Se ci sono dei punti deboli o delle piccole imperfezioni, la corrente aumenta drasticamente. È meglio scoprire questi difetti ora, piuttosto che farlo quando si verifica un cortocircuito o, peggio ancora, quando qualcosa inizia a fumare nel laboratorio.
Il test di resistenza isolante
Con questo test verifichiamo la resistenza elettrica tra il filo vivente e la massa terrestre. Cerchiamo valori elevati di mega-ohm, che indicano che l’elettricità rimane esattamente dove dovrebbe essere. Il truciolo di legno diventa conduttivo quando è umido; quindi i componenti devono essere abbastanza resistenti per resistere a queste condizioni senza che l’elettricità filtri nel telaio della macchina.
Le conseguenze pratiche nell’industria del legno
Se si utilizzano elementi ad alta potenza per il essiccazione o l’incollaggio del legno, è evidente che questi vengono sottoposti a grandi sollecitazioni. I cicli di riscaldamento e gli urti fisici causati dalle macchine ne accelerano l’usura. Una piccola crepa nel quarzo o un terminale allentato possono trasformarsi rapidamente in un disastro.
Perché è importante effettuare questi test
Effettuiamo questi test per prevenire eventuali cortocircuiti prima che avvengano. Inoltre, se si installano numerosi elementi riscaldanti, anche una piccola perdita di corrente da ciascun elemento può causare problemi. Testare tutti i componenti in fabbrica permette di mantenere stabile la corrente elettrica.
La verità
I test rigorosi permettono di individuare i componenti difettosi, ma non rendono i componenti “immortali”. Anche la migliore lampada certificata potrebbe guastarsi se i cavi sono danneggiati o se non vengono rispettati i requisiti di messa a terra. Il nostro controllo qualità assicura che i componenti arrivino nelle vostre mani in perfette condizioni, ma mantenerli sicuri dipende da come vengono installati e mantenuti nel vostro laboratorio.