Jak prawidłowo ogrzewać preformy KHS
Czy zdarzyło się wam kiedyś wziąć butelkę z linii produkcyjnej i zauważyć te irytujące, zamglone smugi lub cienkie ścianki butelki? To naprawdę kłopotliwe. Zwykle problem polega na tym, że maszyna do nagrzewania KHS ma „kaprysy” – w niektórych miejscach temperatura jest za wysoka, a w innych za niska. Gdy takie warunki termiczne występują, plastik albo ulega degradacji, albo po prostu odmawia rozciągania się.
Byliśmy już zmęczeni tym stanem rzeczy, więc przeprojektowaliśmy nasze lampy kwarcowe, abyeliminować te problemy.
Nie chodzi tu tylko o moc.
Wielu ludzi sądzi, że im większa moc, tym lepsze efekty grzewcze. To nieprawda. Jeśli temperatura nie jest równomierna, to po prostu walczymy z samą maszyną. Poświęciliśmy dużo czasu na analizę geometrii żarnika oraz sposobu owijania spirali wolframowej.
Dlaczego? Ponieważ standardowe lampy często mają „zimne końce”. Poprzez dokładniejsze dostosowanie parametrów, możemy mieć pewność, że energia podczerwona dociera do preformy równomiernie, od szyjki aż po dno butelki. Koniec z domysłami.
Szczegóły techniczne
To są elementy wymienne. Nie trzeba się zbytnio martwić ich montażem. Używamy kwarcowego szkła wysokiej czystości, ponieważ lampy te muszą wytrzymać liczne udary termiczne podczas intensywnej pracy. Muszą być wystarczająco wytrzymałe, by to zniosąć.
Co do złączy – niezależnie od tego, czy używacie modeli R7 czy SK15 – zostały one tak zaprojektowane, aby mogły obsłużyć dużą ilość prądu bez powstawania korozji lub innych uszkodzeń. Mała rada: jeśli pracujecie przy wysokim napięciu, sprawdźcie, czy wasze przyłącza są w stanie wytrzymać maksymalny prąd. Nie chcecie przecież, aby spadek napięcia zakłócał pracę elementów grzewczych.
Kilka uwag
Istnieje kompromis: wyższa gęstość ciepła umożliwia szybszą pracę maszyny. Ale większa moc przechodząca przez krótszy kabel powoduje większe obciążenie szkła.
Proszę pamiętać: utrzymujcie reflektory w czystości. Jeśli na tych lustrzanych powierzchniach pojawi się kurz, to wpływa to negatywnie na precyzję działania lampy. Wasze elementy grzewcze będą musiały pracować dwa razy intensywniej, a lampy się zużyją znacznie szybciej niż powinny.
Stworzyliśmy te lampy tak, aby mogły wytrzymać ciężkie warunki pracy 24/7. Ponieważ idealnie pasują do oryginalnych elementów maszyny oraz jej obciążeń elektrycznych, możecie mieć stabilną temperaturę preform bez konieczności manipulowania logiką sterowania PLC. Proste.