Jak správně ohřívat preformy pomocí KHS
Už jste někdy vyndali láhev z výrobní linky a viděli ty otravné kalné pruhy nebo tenké stěny? To je opravdu problém. Obvykle to souvisí s tím, že ventilátor v zařízení KHS má „náladovost“ – na některých místech je teplota příliš vysoká, na jiných zase příliš nízká. Když není toto tepelné pole správné, plast se buď zkazí, nebo prostě odmítne se natáhnout.
Už nás unavovalo, když se to stávalo, proto jsme přepracovali naše kvartové žárovky, abychom tyto problémy vyřešili.
Není to jen otázka výkonu.
Mnoho lidí si myslí, že čím vyšší výkon, tím lepší ohřev. To tak není. Pokud není teplota rovnoměrná, prostě bojujete proti samotnému zařízení. Věnovali jsme hodně času geometrii vlákna a způsobu vinutí wolframové cívky.
Proč? Protože běžné trubice mají často „chladné konce“. Tím, že zpřísníme tolerance, zajistíme, aby infračervená energie dopadala na preformu rovnoměrně od krku až po základnu. Už žádné odhady.
Podrobnosti
Jedná se o náhradní díly, které lze jednoduše nasadit. Nemusíte se příliš starat o jejich instalaci. Používáme kvartové sklo vysoké čistoty – tyto komponenty totiž procházejí velkými teplotními šoky během rychlého cyklování, a musí být dostatečně odolné.
Co se týká konektorů – ať už používáte R7s nebo SK15 – navrhli jsme je tak, aby vydržely vysoký proud bez poškození nebo oxidace. Jedna rada: pokud používáte vysoké napětí, určitě se ujistěte, že vaše zapojení dokáže zvládnout maximální proud. Nechcete přece, aby pokles napětí narušil fungování ohřívacích zón.
Několik tipů
Výsledkem je kompromis: vyšší hustota tepla umožňuje rychlejší cykly. Ale vysoký výkon přes kratší trubici zvyšuje zátěž skla.
A prosím, držte své reflektory čisté. Pokud se na těch zrcadlech nahromadí prach, sníží se přesnost fungování žárovky. Vaše ohřívače budou muset pracovat dvakrát více, aby to kompenzovaly, a žárovky se tak spotřebují mnohem rychleji, než by měly.
Tyto komponenty jsme navrhli tak, aby vydržely intenzivní provoz 24/7. Jelikož odpovídají přesně specifikacím originálních komponent a elektrickému zatížení, můžete konečně dosáhnout stabilní teploty preforem, aniž byste museli manipulovat s logikou PLC. Jednoduché.